中山市新奇橡塑有限公司
产品总计:0   资讯:0篇  访问量:1220人次
网站导航 时代商务网 中山市新奇橡塑有限公司 技术文章 影响聚氨酯胶辊性能的主要因素
技术文章
影响聚氨酯胶辊性能的主要因素
发布时间:2020-10-22        浏览次数:111        返回列表
 影响聚氨酯胶辊性能的主要因素:  

      ① 多元醇分子量对胶辊性能的主要因素: 分子量的大小决定了聚氨酯弹性体中特性基团的密度:聚酯型随分子量增大,则其物性可提高;而聚醚型随分子量增加,则提高了其柔顺性,拉伸强度和模量会有所下降。一般应控制多元醇分子量在1100-2200之间。 

      ② 予聚体异氰酸酯基(NCO)百分含量的影响: 随NCO增加,则硬度、抗撕裂,定伸强度,拉伸强度提高,且予聚体粘度降低,易于脱泡和混合,而伸长率下降;NCO过高,则胶料固化速度过快9釜中寿命变短),对浇注工艺极为不利。故NCO%一般在2.4-6.5%为宜。 NCO% MOCA用量 2.9 8.3 4.2 12 5.1 14.5 6.0 17.1 7.1 20 硬度 邵A 8.3 90 95 96 邵B 44 50 60 78  

      ③ 扩链系数的影响: 胺类固剂(MOCA)与予聚体中NCO的当量比(NH2/NCO)对胶料物性影响明显 一般以0.85-0.95%为宜。 对于MOCA交联体系一般应保持NCO稍过量,可使弹性体制品具有合适的交联度,当扩链系数为0.88时,化学交联和物理交联达到较好平衡,弹性体的综合性能最佳:当到1或更大时,因MOCA的增塑效应,且化学交联和氢链的减弱,强度明显降低,且永久变形较大。(故实用为保险,则扩链系统常取0.85)。   

   混合温度的影响: 由于予聚体及扩链的种类不同,其工艺条件(混合温度)亦不同,混合温度提高釜中寿命和凝胶时间缩短,过低的混合温度为固体扩链剂所不允许,虽有利于延长釜中寿命和提高物理性能,但汪易脱泡和均匀混合(因粘度变大),以扩链剂在予聚体中不析出为宜,如MOCA则以110-120℃为宜。 釜中寿命: 当CPU的两种液体原料混合相遇后,会发生反应——扩链并高分子化——混合物会逐渐失去流动性,通常将两种原料从混合开始,到混合物基本失去流动的这段时间,称为釜中寿命。 

» 产品搜索
 
联系我们